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rg系列-滚柱型直线导轨

●滚动循环系统：滑块、导轨、端盖、回流模块、滚柱

●润滑系统：油嘴、油管接头

●防尘系统：刮油片、底面尘封防尘片、导轨螺栓盖、金属刮板

上银rg系列直线导轨以滚柱型滚动体取代了钢珠，为实现超高刚性与超重负荷能力而设计；透过滚动体与导轨与滑块的线接触方式，让滚动体在承受高负荷时仅仅形成微量的弹性变形，更藉由45度的接触角度的设计，让整体直线导轨达到四方向等高刚性、等高负荷能力的特性表现。透过超高刚性的实现，可大幅提升加工精度，达到高精度的诉求；由于超重负荷的特性，进而延长直线导轨的使用寿命。非常适合高速自动化产业机械及高刚性需求的设备使用。

(1) 优化设计

rg系列直线导轨的回流模块已取得多国专利，确保滚柱型滚动体可顺畅地进行无限循环滚动。并用先进有限元素法进行结构应力分析，求出滑块与导轨结构的优化设计。

(2) 四方向皆具有超高刚性

rg系列直线导轨以滚柱型滚动体取代了滚珠，藉由滚柱与导轨与滑块的线接触方式，滚柱在承受高负载时仅仅形成微量的弹性变形，不仅可大幅提升直线导轨的刚性值，更能维持高精度的加工。右图为等体积的滚珠与滚柱的刚性表现。

(3) 四方向皆具有超重负载能力

rg系列直线导轨采用db(45°-45°)组合，能承受上下和左右方向的负荷，让直线导轨具有超高负载能力。在相同工作负荷的要求下，rg线轨相较于滚珠型线轨可有较小的体积，即可均匀承受高负载。

(4) 延长寿命

rg系列直线导轨是以iso规范(iso14728-1)为基准来制定基本动额定负荷，该基本动额定负荷系以额定寿命100公里计算之。直线导轨的寿命会因实际承受工作负荷而不同，滚柱型直线导轨的寿命计算可依选用直线导轨的基本动额定负荷及工作负荷推算出使用寿命。

滑块型式：

rg系列提供法兰型及四方型两种直线导轨，法兰型滑块在法兰的部位有加工安装螺丝孔可供安装，对于下锁的安装方式也可适用，其直线导轨组合高度低，承靠面积大，适用于承受力距负载的场所。四方型滑块宽度较小，适合有安装空间限制的设备，滑块上方安装螺丝孔可配合安装。

导轨安装孔型式：

上锁式为r孔（左），下锁式为t孔（右）。

rg系列直线导轨的精度，分为高h、精密p、超精密sp、超高精密up共四级，客户可依设备精度需求选用精度。

预压力是预先给与滚柱负荷力，亦即加大滚柱直径，利用滚柱与滚道之间负向间隙给与预压，此举能提高直线导轨刚性及消除间隙。rg系列直线导轨提供下列三种标准预压。

注：预压力c为动额定负荷。

(1) 标准防尘配备代码

一般无特别需求之作业环境下使用，若有下列防尘配件需求时，请于产品型号后面加注代码。

(2)防尘代码之滑块总长度

注 : ( )为滑块最大长度，包含螺丝、刮油片唇部等。

rgh系列型号规格尺寸表：

注：鼠标右键点击图片，选（在新标签页中打开图片）来查看大图。

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